通常運用拋光機之種類及被拋工件之形狀承認后，布輪選擇用之方式大致便可決議，通常拋平面工件，八成選用較結實之布輪，然后按照機器轉速巨細，而加諸之觸摸壓力，再作少許之調整，可是落差大，形狀概括面雜亂之被拋工件，在主動拋光機上，則選擇用較柔軟具彈性之布輪，在手動拋光機上，則選用研拋觸摸面具彈性，基部位置十分結實的布輪。
通常咱們把被拋工件之原料分為兩大類 , 一為金屬類 , 一為非金屬類 , 金屬類又可分為兩類 , 一為鐵金屬 ,包含：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。一為非鐵金屬類，包含：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。而非金屬類，包含：塑膠、涂裝漆面、木頭、石頭等。通常被拋工件原料不一樣，則選用布輪之品種各有不一樣，根本挑選的辦法，皆思考被拋工件之外表硬度，像鐵金屬類，其外表硬度較高，故多著選用麻輪，以達其切削作用，若非鐵金屬，也選用麻輪，則拋光后，其外表所殘留的拋痕較粗，八成不為客戶所承受，所以非鐵金屬類，咱們八成選用棉布輪來拋光。
在使用中，規格均可根據客戶提供的尺寸生產;為了白布輪可以達到較佳的使用效果，拋光機所需的拋光布輪在材質和大小上要與要求配制要好。首先，拋光機的馬達功率決定了拋光輪的大小，馬達的轉軸必須要與拋光輪的孔徑相配套;然后，將拋光白布輪放在轉軸的中央，用扳手擰緊后使拋光輪的表面線速均勻才能獲得較佳拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達，當拋光時線速度將下降很多，拋光效果將受影響。
毛刷主要對鑲嵌的首飾的臺面、主副石鑲邊、花飾等有隙的地方以及指環的外部進行拋光，還要對首飾的反面進行打磨拋光。操作過程中首先要注意的是要均勻地向毛刷上拋光蠟，拋光用力要適當，不能用力過大而造成首飾變形、掉爪、松爪、甚至掉石等現象，也不能拋光不到位而仍舊殘留有銼痕、擦傷等。首飾全部都要粗拋光一遍，拋光不明顯不夠的地方要重復拋光。
